在地壳所含的92种元素之中，铝堪称是地壳中含量最多的金属元素。而从日常生活的角度切入，你会发现各种铝制品已经“深入寻常百姓家”。
从随身携带的铝制钥匙环，到汽车的铝制轮毂。但凡是有人的地方，貌似都不缺少铝制品的身影。而在距今百年前的法兰西帝国，铝制品则归属于皇室专用物件。
遍观这些变化，你会发现：人类的生产力水平呈现出了一种螺旋上升的趋势。而得益于相关开采与提炼技术的进步，铝制品的市场需求更是保持着较大的需求。
图片来源于邓氏精密机械以中国为例，在珠江三角洲的广东佛山地区，当地就聚集着大量以铝材加工为核心的企业。在这些企业之中，更是不乏各种从事与铝件制造有关的企业。
而在生产加工各种铝件的过程中，铝件自身的品质尤为重要。一旦切割精度不达标，或者是切割面不光洁，往往都很难让消费者买单。
在困扰铝件加工品质提升的诸多问题之中，毛刺问题往往是最无法被容忍的。而从原因出发，分析铝件出现毛刺的问题，锯切加工过程中降温润滑措施至关重要。
图片来源于邓氏精密机械由于锯片在与材料进行切削运动的过程中，一部分的动能会转化成热能。而部分的热能又会阴魂不散般的残留在锯片上。
一旦温度过高且得不到有效的散热，那么锯片自身的稳定性就会下降，久而久之，锯片就会出现抖动，我们亦称之为锯片的偏摆。
锯片自身的摆动幅度一大，不要说毛刺问题会到来。锯片的寿命问题更是会接踵而至。而面对上述问题的出现，我们唯有做好锯片的降温润滑才能严防铝件片品质下降。
图片来源于邓氏精密机械目前来看，做好锯切加工铝件过程中的降温润滑，其实很多企业已经知道其重要性了。但是在现实的情况中，并非所有的企业都会做足预防的措施。
而那些做足锯片降温润滑措施的企业，往往也是出于成本的考量，选用了对身体有害的降温油品。而反观那些行业头部企业，他们在铝件加工过程中的降温润滑措施却是做得非常好。
从这些行业头部企业所采取的措施来看，他们为了严防铝件加工品质的下降，往往会采用铝用切削液加微量润滑装置的解决方案。
图片来源于邓氏精密机械其中，环保型的铝用切削液更是一改皂化液对车间环境的损害。而且在保护工人的生命健康上更是有着突出的贡献。
由于此种降温润滑油品采用了植物性的配方，因此致使他对于环境与工人的友好性极高。而在降温润滑效果上，更是优于皂化液。
当然，由于铝材加工过程中会消耗掉大量的铝用切削液。成本核算的时候，如果采取直接喷淋的方案，那么企业所要支出的费用是相当高的。
图片来源于邓氏精密机械也正因此，一些成本意识非常强的企业就采用了微量润滑装置加铝用切削液的解决方案，以试图将油耗的数据表现降到较低的水平范围内。
从微量润滑装置的节油表现来看，它能够将铝用切削液与高压空气相混合。然后以油雾的方式将油品喷射到锯片上，进而确保锯片运行的稳定性，控制住铝件的加工品质。
而实际的油品消耗数据来看，单位时间内仅仅每秒0.05毫升的用量，赢得了众多铝材加工企业的好评。
图片来源于邓氏精密机械此种解决方案的诞生，不但从源头上改变了铝件加工质量不稳定，乃至出现毛刺的问题。而且在自身的投入经费上，更是被压缩到了最低。
值得一提的是，微量润滑装置不接电，只接气。在整个的工作循环之中，它也只是消耗油品。完全是一种高效低成本的降温解决方案。
而你还在为铝件的质量问题感到头痛不已吗？或许，你和问题之间的博弈还差一套微量润滑装置加铝用切削液的解决方案。