润滑是任何机床的前提，以确保机械部件的正常运行。它可以降低机械部件的摩擦系数，从而减少零件的摩擦，减少零件的磨损，延长零件的精度时间，从而提高设备的使用寿命。
任何机床都由机械部件组成，相对运动的部件之间存在摩擦。在此位置，应进行润滑，以减少摩擦，提高零件的使用寿命，从而确保整机的使用寿命。机床润滑系统在整个机床系统中占有极其重要的地位。润滑系统设计是否合理，调试是否方便“维修是否到位对提高和保持机床良好的加工精度和延长机床的使用寿命起着非常重要的作用。普通机床润滑包括轴承、导轨、齿轮和尾座的顶部润滑；常用的机床润滑油包括：液压导轨油、液压油、润滑油和润滑脂。
首先，在零件之间进行冷却。机床润滑不仅可以降低摩擦系数，降低摩擦阻力，减少摩擦产生的热量，热量，而且润滑油具有一定的比热系数，可以吸收热量。润滑油在零件之间的流动可以带走相当大的热量，对接触零件的摩擦零件起到冷却和冷却的作用，降低温度对机械零件机械性能的影响。
第二，润滑油的流动性使其具有冲洗效果。由于润滑油在摩擦表面之间的两个相对运动部件之间流动，并且润滑油有一定的压力，在润滑油压力和流动性的共同作用下，摩擦表面之间可以清洗摩擦表面的金属碎片和细粉尘，减少磨粒磨损的危害。第三，利用润滑油可以形成油膜的特性起到密封作用。干式机械加工存在不可避免的误差，因此单靠加工精度很难满足精密密封的要求。例如，往复泵的活塞环与气缸套之间的密封不能仅通过两者之间的机械连接表面完全密封。只有在两者之间填充润滑油，形成油膜油封，才能达到精密密封的效果。
第四，利用润滑油的油膜密度起到防锈作用。润滑油形成的油膜具有良好的密封性。这种油膜可以隔离空气和其他腐蚀性物质，与机械部件的金属表面接触，使部件的金属表面不易腐蚀和腐蚀，从而发挥保护作用。第五，润滑油形成的油膜具有一定的弹性。吸收部件相对运动产生的振动可以达到减振的效果。例如，它可以在机床导轨之间起到一定的减振作用。同时，润滑油具有一定的粘度和吸附性，可用于某些传动功率场合，如一些无级变速箱。