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使用动平衡检测仪时，应随时注意合理添加润滑油，以保证仪器的正常运行，避免因磨损而损坏仪器。但是，不合理的添加润滑油也会造成一定的影响。接下来，让我们来与编辑看看润滑油的问题导致的仪器故障。
1.油箱漏油造成环境污染。
在动平衡检测仪中，由于油封损坏、垫片损坏、油塞松动或油痕损坏等因素，箱体漏油，也可能是油量过多、油位过高或多次冷启动造成的。油起泡，造成排气塞处大量漏油，严重污染环境。。
动平衡检测仪。
2.由于油温过高，设备损坏。
仪器在运行过程之中，由于润滑油不足或设备超负荷运转，仪器外部润滑油的温度迅速升高，造成动平衡检测仪内部相关部件的局部损坏。。由于一些器件的内应力没有消除，由于热变形大而降低了仪器的精度，还有一些器件在高温条件之下由于材料强度的降低而损坏。。此外，一些操作不灵活、功率损耗严重的仪器在运行过程之中，当异物侵入时，可能会被卡住，导致运行不均匀或异常振动。。
3.仪器内部结构设计不规范。
在仪表结构之上，由于检查孔上方的盖板设计得太薄，拧紧螺丝之后容易局部变形，造成接触间隙和漏油。在制造过程之中，铸件没有退火，发生变形，导致间隙和漏油。，也可能是因为箱体之上没有设计回油槽，当减速箱的端盖和结构结合面积聚过多的润滑油时，压力差会使润滑油从结合间隙泄漏。
使用后必须向动平衡检测仪中适当添加润滑油。当然，还必须注意避免润滑油对仪器的冲击，以免出现上述故障，造成仪器损坏，影响其应用。
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