汽轮机润滑油粘度受温度变化的影响:油温高,油的粘度小;油温低,油粘度大。
油温过高或过低都会使油膜不好建立,轴承旋转阻力增加,工作不稳定,甚至造成轴承油膜振荡或轴承颈与轴瓦产生干磨擦,而使机组发生强烈振动,所以润滑油温度必须在规定范围内。
一般情况下,汽轮机盘车时控制润滑油温度在30~35℃间,启动时要求油温在36~40℃间,正常运行时润滑油温许在38~45℃间,润滑油温偏差过大时主要有以下危害:
1.在启机前,如果油温过低,油的黏度增大,会使油膜过厚,使油膜不但承载能力下降,而且工作不稳定,当启动润滑油泵时就会有超流的危险;但如果油温过高,油黏度降低,难以建立油膜,起不到润滑作用;
2.正常运行时,润滑油温过低使油的粘度过大,使油膜增厚,油膜的稳定性差,容易发生油膜振荡、诱发振动;
3.润滑油温过高,起不到冷却的作用,无法有效带走转轴和油膜摩擦产生的热量,使轴承温度升高;
4.汽轮机润滑油温度过高时润滑油粘度降低,各轴瓦油膜容易破坏;润滑油温度过低时润滑油粘度增大,形成油膜不稳。
5.润滑油温过高使油质加速老化,影响润滑油使用寿命;
所以,必须要求润滑油温在允许的范围内。
汽轮机润滑油温高如何处理?现象:
冷油器出口油温升高;
冷油器冷却水出口温度升高;
各轴承温度及回油温度高或报警。
原因
冷却水量不足或水温高;
冷油器结垢;
运行冷油器冷却水进、出口门误关或门芯脱落;
冷油器水侧有空气;
主油箱加热器误投;
机组振动大,轴承工作异常,轴封漏气大;
冷油器冷却水滤网堵塞。
处理
检查润滑油温升情况,及时调整冷却水量或切换冷油器,若油温居高不下,则申请降汽机负荷处理。
检查开式循环冷却水系统,调节开式水量及水温正常,必要时启动备用开式水泵,恢复开式水正常。
冷油器冷却水进、出口门误关,则立即打开,若门芯脱落,则切换冷油器并联系检修处理。
若冷油器结垢,切换冷油器并联系检修处理。
若冷油器水侧有空气,则手动排空气。
若油箱加热器误投,则立即退出加热器。
若机组轴承振动大,轴承工作异常,轴封漏气大等,应确定原因进行相应处理。
若汽轮机某一轴承回油温度升高,则应检查轴承回油量是否正常,当回油温度高于75℃,应立即破坏真空停机。
若冷油器冷却水滤网堵塞,应切换滤网,并进行清洗或吹扫,必要时开启旁路门维持冷却水量。
若轴承油管进杂物,滤网堵塞或轴瓦故障等引起出口油温急剧升高,甚至轴承断油,应立即破坏真空紧急停机。
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