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橡胶辊是工业上应用最普遍的金属切削刀具，其工作条件十分恶劣，因此要求对它的维护和保养必须采取特殊的措施。在日常使用中，要定期检查胶辊的磨损情况并及时更换新辊；对于已损坏的胶辊要及时修复或更换。
一、橡胶辊清洗方法：
1、用汽油或柴油把油污清洗干净。
2、用煤油或机油把机件上的铁锈洗掉。
3、用肥皂沫加温水泡10分钟。
4、用清水冲洗干净。
5、涂少许润滑油。
6、涂上红霉素软膏。
二、橡胶辊的使用注意事项：
1、在使用时不要使刀刃与硬物碰撞。
2、使用时注意保持刀片锋利。
3、防止刀刃崩裂。
4、防止被尖锐物体划伤刀片应经常保持锋利。
三、橡胶辊常见故障及处理方法：
1、轴承过热：轴承温度超过60度时需停机冷却后再继续使用。
2、轴瓦烧坏：将轴瓦拆下重新研磨后装上即可。
四、塑料挤出机维修技术。
1.塑料挤出机的主要技术参数：
（1）螺杆直径dn=18mm。
（2）螺杆长度l=mm。
（3）模具外径φ=20mm。
（4）压缩比k=0.85。
（5）产量q=kgh。
2.挤出成型工艺参数：
（1）物料温度t（°C）=40-50°C。
（2）料筒转速r（转分）=30-35rmin。
（3）注射压力f（mpa）=0.15-0.25mpa。
（4）熔融指数g=10-12s。
3.塑化过程的影响因素：
1）温度。
2）加热时间。
3）剪切。
4）保压。
5）排气。
6）脱模。
7）开口。
8）成型周期。
9）背压。
10）喷嘴。
4.塑化过程中可能出现的异常现象及处理办法。
5.挤包过程中可能出现的问题及其解决办法。
1）出条不均匀。
2）拉丝。
3）断条。
6.常见的质量问题及其原因分析：
7.解决的方法。
8.常见故障排除。。
9.生产操作规程