一、风电场润滑油怎么监测
风电场大多在野外、山地等离人口聚集地较远的地方，运行维护常常是一个难点痛点，特别是没有监控到实时状态时，停机了不能及时发现。因此风机在线监测尤为重要。润滑油作为风电机组的“血液”，不仅掌控着风机寿命长短，也体现出风机运行状态的优良。对于齿轮来说，75%的故障是由于润滑不当、外来污染、腐蚀、轴承失效、维修不足和连续或短暂的超负荷运转造成的，其中51%的故障是与磨损有关，49%的故障是与过载有关。对于滚动轴承来说，40%的故障是由于润滑不当造成的，其中有10%的故障是在轴承正常疲劳寿命期内发生的。
图1风力发电机来源网络监测风力发电机组润滑油可以预防因为润滑系统引起的大部分问题，而润滑系统的作用有：
1、能够对轴承齿轮起保护作用;
2、减小磨损和摩擦具有高的承载能力,防止胶合;
3、吸收冲击和振动;
4、防止疲劳、点蚀、微点蚀;
5、冷却、防锈、抗腐蚀;
下面聊一聊风电齿轮箱油的监测方法问题。
1、粘度测试
风电齿轮箱油的粘度是一个关键指标，过高或过低的粘度都会影响润滑效果。在运行条件下测量油液粘度，以确保它适合所需的润滑要求。
2、颗粒计数法
使用颗粒计数仪来监测润滑油中的颗粒数量和大小分布。风电齿轮箱的磨损会产生颗粒物，及时监测颗粒物情况有助于发现潜在的问题。
3、铁磁颗粒计数法
风电齿轮箱中的金属颗粒会产生磁性，可以使用铁磁颗粒计数仪来检测液体中的铁磁颗粒数量，以判断是否有齿轮磨损。
4、物理性质测试
测量润滑油的密度、闪点、凝点等物理参数，以评估油液在各种工作条件下的性能。
5、酸值和碱值测试
通过测量润滑油的酸值和碱值来判断油液的酸碱性，预测腐蚀问题。
6、氧化稳定性测试
风电齿轮箱油在高温和氧气存在下容易氧化，可以测试其氧化稳定性。
7、红外光谱法
使用红外光谱仪分析风电齿轮箱油中的降解产物、污染物和水分等。
8、振动分析
通过振动分析设备监测风力发电机的振动情况，以判断润滑油的工作状态和齿轮箱的健康状况。
基于国内外的案例+数据表明，定期开展风电机组润滑油的检测分析具有非常重要的意义，监控润滑油品及设备状态，减少润滑油用量;提高机械设备利用率;保障设备安全运行，延长设备使用寿命;正确的评估油液品质，提高维护质量、减少维护费用;能够更早、更全面的对设备故障隐患进行定位，提前预知故障发生，降低维修、故障成本。