RPS-具有优异的抗磨、耐极压、长寿命、无毒害、抗腐蚀、高温抗氧化、可生物降解、符合环保要求，应用于重工业恶劣工况环境下的开式齿轮的人工润滑，用以改善高温、水汽、重负荷等工作环境下对设备的损害。
效果收益：
lPTFE固体润滑成分有比石墨、二硫化钼更低的摩擦系数，克服了二硫化钼在℃～℃的之间被氧化分解产生腐蚀性气体和石墨在℃～℃的之间形成团状粘滞体失去润滑作用的隐患，RPS-提供高温极压润滑功效而不会因为缺油烧结；
l70%以上的齿轮磨损来源于干启动，RPS-含粘性聚合物胶联剂提供有效减震缓冲作用，使齿轮运行更平顺，消除机械冲击、局部应力及干启动的影响；
l抗水、抗乳化力、金属粘附力优于普通润滑脂，不会被挤出齿轮齿面造成干磨损；
l弹粘性的膏体能包覆固体杂质颗粒对金属表面的破坏，无论是室内还是露天的开式齿轮均能得到RPS-有效的保护，是防止开式齿轮齿面被咬合及磨损的专业产品；
lRPS-改变原始的沥青配方，可在齿轮表面形成稳定、洁净的抗极压保护膜，彻底解决机器频繁启动和停机所造成的冲击性重载损坏，更能解决普通开式齿轮油无法处理的缺位磨损现象，使齿轮磨合面更光洁、熬合。
RPS-根据润滑工况选型：
NLGI00稠度等级具有更好的流动性，更适合机器人齿轮箱；
NLGI0稠度等级具有良好的流动性，适合高温齿轮箱漏油的油改脂；
NLGI1稠度等级具有良好的泵送性，特别适合集中供脂的润滑系统，
NLGI2稠度等级具有更好的粘附性，特别适合高温轴承及轻负荷开式齿轮。润滑脂的优点：1、润滑脂润滑无需复杂的密封装置和供油系统，可以降低设备的维护费用；2、润滑脂的粘附性使其在摩擦表面上的保持力强，因而润滑脂抗水、密封性和抗漏失性能突出，可以在密封不良甚至敞开的摩擦部件上使用。3、润滑脂使用寿命长，供油次数少，无需经常添加。4、润滑脂的油膜厚度比润滑油的油膜厚度厚。5、润滑脂的摩擦系数比润滑油低，节约动力消耗。6、润滑脂承载能力、减震能力和降噪能力更好。润滑脂的缺点：
1、润滑脂是半固体，常温下不流动，所以摩擦部件上加脂、换脂和清洗比较困难；
2、混入的水份、灰尘、磨屑难以分离出来。
3、润滑脂的润滑方式决定其冷却效果较润滑油差。
4、对高转速不太适用。一般来说，普通的矿油润滑脂只允许使用的转速为DN值（轴承内径mm×转速r/min）小于，mmr/min。随着润滑技术的发展，合成润滑脂可以使用到DN值50万~60万，甚至万。
润滑脂特性-极压性
在润滑脂的应用中，对于较大荷载可能需要使用极端压力添加剂可增强承受能力
例如，极端压力添加剂可改善压铸机、研磨机或齿轮中重荷轴承的性能。它对于重型卡车、汽车底盘及轮毂轴承也有好处
润滑脂稠度等级（GB.1-87）