技术采用润滑油精滤设备控制润滑系统污

润滑油在机械传动和设备保护中起着重要作用，润滑污染控制的好坏将直接影响润滑油性能及使用寿命，进而影响到设备的性能、精度和使用寿命。因此，解决好设备用油污染物防治问题可有效保证润滑剂润滑性能并避免污染颗粒给设备造成磨损，保证设备安全、稳定运行及延长设备零部件使用寿命，降低设备配件消耗及维修成本；另还可有效延长润滑油使用寿命，为企业节能减排发挥作用。本文主要介绍了应用油液检测技术量化、科学地对精滤设备在用油污染防治装配方面的应用效果进行评估，确保了精滤设备能切实解决用油污染治理问题。

我公司对污染物超标设备用油的过滤一般均采用真空滤油机，这种滤油机设备体积大，比较笨重，适用的黏度范围一般在ISOVG68以下，当黏度高时，需加热以降低润滑油运动黏度，容易破坏基础油和添加剂，影响油质，且其过滤精度不高，对于50μm以下颗粒去除效率低，而1~20μm的间隙颗粒对设备磨损影响最大，其能够进入设备零部件摩擦表面，直接对磨损表面造成切削、划伤、压陷和摩擦，导致设备磨损。设备的使用寿命主要取决于磨损，因此，要想延长机械设备的使用寿命，必须最大限度地控制润滑油中间隙颗粒的浓度。

为更好地解决集团公司各分厂设备用油污染物防治问题，我们在集团下属各分公司采用了CJC精滤器，并利用油液检测技术对其应用效果进行全面评估，具体应用情况及效果介绍如下。

该滤油机具有良好的过滤能力，3μm颗粒物过滤能力可达98.7%，0.8μm颗粒物过滤能力达50%，可过滤粉尘、炭黑、设备磨损颗粒等硬质颗粒和油氧化降解产物等软颗粒。在过滤颗粒物同时还可滤除润滑油中水分，对润滑油中游离水的排放能力接近%。

（1）应用精滤器（型号：HDU27/27）对一分公司1#水泥磨主减速机（用油牌号：#长城合成齿轮油）进行过滤净化试用。试应用情况介绍如下：

试用过滤、取样程序：第一步从油箱回油口中取出40L设备用油，并在过滤前取一样品检测（初样目测油样清洁度等级NAS15左右）；第二步对40L油进行一次性过滤，过滤后取一样品检测；过滤1h和3h后分别取样检测。检测分析报告及效果评估结论见表1。

由表1可见，通过精滤器对40L的齿轮油进行3h的过滤净化处理，黏度、酸值、污染度、PQ指数均有明显好转，特别是润滑油黏度从.1mm2/s偏高水平下降至.7mm2/s（接近新油指标），PQ指数明显下降（从下降至）。

通过初样污染度等级（＞NAS12）及一次性过滤污染度等级（NAS10）数据可以间接论证CJC滤芯绝对过滤精度可一次性过滤达98.7%的3μm颗粒。

（2）应用精滤器（型号：HDU27/）对一分公司立磨张紧液压站液压油（用油牌号：嘉实多46#抗磨液压油）进行过滤，情况介绍如下：

应用过滤、取样程序：第一步将该设备用油放出至油桶，并在过滤前取一样品检测；第二步取一干净油桶与原装油油桶进行配合使用，循环进行过滤（共循环过滤5次），每循环一次取一样品检测。检测分析报告及效果评估见表2。

由表2可见，经过滤后该设备使用液压油污染度等级按NAS等级划分从大于12级下降至7级（其中5~15μm颗粒过滤效率达99.67%、15~25μm颗粒过滤效率达99.05%），经检测对比说明应用该滤油机能去除油液中的污染颗粒，效果明显。

（3）应用精滤器（型号：HDU27/）对2#立磨张紧液压站液压油（用油牌号：嘉实多46#抗磨液压油）进行过滤情况介绍。

应用过滤、取样程序：在未过滤前取一样品进行检测，取出原样后开启滤油设备对2#立磨张紧液压站油箱中油进行了24次循环过滤，且每循环一次取一样品进行检测。检测分析报告及效果评估结论见表3。

效果分析评估结论：惠塔公司于年5月31日2#立磨张紧液压站使用该液压油，年9月2日因油污染严重准备计划更换该液压油（用油量0L），但经CJC精滤器过滤后该设备使用的液压油污染度等级按NAS等级划分从大于12级下降至5级（其中5~15μm颗粒过滤效率达99.63%、15~25μm颗粒过滤效率达99.41%），污染等级精度超过了液压系统运行7级的要求，油液透明度得到明显改善，经过滤后可以继续正常使用。

通过上述应用效果表明，采用CJC润滑油精滤设备进行现场设备用油（特别是液压系统用油）治理后，一方面可有效避免污染颗粒给设备造成的磨损、损伤，保证设备安全、稳定运行及延长设备零部件使用寿命，降低设备配件消耗及维修成本；另一方面可有效延长润滑油使用寿命，为企业节能减排发挥作用。