渣浆泵选型注意事项，包含了渣浆泵选型过程之中需要考虑的各种问题的浓缩总结，如：什么是扬程和流量。粒度对渣浆泵性能的影响，渣浆泵传动方式的选择以及渣浆泵选型过程之中需要注意的一系列问题。渣浆泵选型应用。
注意事项如下：。
1.高温（大于80°C）考虑NPSH。一般来说，炼钢厂冲渣或氧化铝的温度都比较高。
2.扬程和流量：一般采用客户给出的扬程流量进行设计，换算成清水，因此不需要计算。有些客户给出了浆液的扬程和流量，需要将其转换成清水的扬程和流量。曲线均为清水性能。
3.粒径对扬程和流量的影响最大，其次是矿浆浓度。
4.在地图之上选择模型时，选择大流量区域为轻度磨损，选择低流量区域为重度磨损。
5.几何高差、弯头、管道长度、计算扬程。
选择手册：临界流速之下管道直径的选择。粒径是指：中值粒径。
6.升降机留10%的保证金。
7.F摩擦系数一般在0.-0.间，管道越细，摩擦系数越大，4—5个弯头加2米头。
8.传动方式及轴封：沃曼泵一般不能采用直接耦合设计。当没有相应的电机转速时，一般采用滑轮。矿山一般采用填料密封，这种密封维修方便，成本较低，但要求轴封有水（常温、清洁），且流量不大，但压力一般要求比泵出口压力高3—5米。小型泵可采用副叶轮轴封，不需要轴封水，但有功率损失，停机或启动时不工作。
9.高速度和短寿命，选择低流量和低速区的性能，并选择高流量和高速区的价格。
10.推荐直连ZJ型，沃曼使用皮带（皮带有功率损耗+5%）。
11.A05材料适用于PH=6-12，可在碱性低温（80°C）环境之中使用。橡胶材料一般水头不高于40米，粒径小于0.mm，且无棱角。
12.润滑方法：沃曼一般采用润滑脂润滑，只需定期添加润滑脂，便于维护。ZJ采用油润滑，散热性好，但维护成本高，且在维护时不能直接加注。必须清洗并更换新的润滑油。
13.叶轮的切削极限最多不超过20%，效率不会受到影响，大于20%则会使泵的效率明显下降。
14.调切转速时，与流量呈一次幂关系，与扬程呈二次幂关系。
Q1/Q2=D1/D2?
H1/H2=D12/D22。
15.皮带电机kw增加10%，kw下列增加20%，10kw下列增加30%。脱硫率+15%皮带传动+5%超过。
16.轴功率=（QH*9.8/η）*Sm泥浆比重
注：Q=m/S，H=m，料浆比重一般为1.2-1.5，细粉为1.5。
矿浆比重是单位体积矿浆与水之比，真比重是纯矿石与水之比。
17.粒度=允许最大通过粒度×70%或80%。
18.Warman的不同支架形式主要考虑功率因数。
19.WN、G型砂石泵一般输送体积浓度为12—15%，汽蚀性能好，吸污性能好，且吸水高度可达20米，大于20米。
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