FuchsgleitmoK的耐水性表示FuchsgleitmoK在大气湿度条件下的吸水性能，要求FuchsgleitmoK在储存和使用中不具备吸水的能力。增稠剂吸水后会溶解，滴点降低，产生腐蚀，从而降低防护效果。有些，如复合钙脂，从大气中吸收水分，使其变硬，逐渐失去润滑能力。FuchsgleitmoK的抗水性主要取决于增稠剂的抗水性和乳化性。汽车和工程机械在使用过程中，底盘的摩擦点可能会与水接触，这就要求FuchsgleitmoK具有良好的耐水性。耐水性差的FuchsgleitmoK吸收大气中的水分或遇水，导致稠度降低甚至乳化流失。SH/TO-92规定了通过水喷雾阻力测定耐水性的方法。"
增稠剂和基础油的组成将FuchsgleitmoK分为不同的类型，不同的稠度用NLGI稠度等级(grades)表示。原始稠度的测量方法是将一个金属锥放在储罐表面，在25℃下测量5秒钟内的下沉深度，称为针入度或锥进度，测量值为0.1毫米(例如，如果下沉到25毫米，记录为)，可接受的测试标准是ASTMD的ISO。由于针插入表示的不便，NLGI开发了NLGIGrade系统(NLGIGrade)。NLGIGrade将针插入(85-)设置为6号，将针插入(-)设置为号。数字越高,FuchsgleitmoK越硬越厚。"
FuchsgleitmoK的损耗主要有三个因素:油的内部结构被破坏:FuchsgleitmoK基础油和稠化剂在摩擦润滑部分由于热量和空气的影响被氧化，导致FuchsgleitmoK皂的结构被破坏，从而在使用中发生软化，导致损耗。工作负荷的影响:由于设备摩擦部分的长时间运转，FuchsgleitmoK不断受到剪切应力的作用，导致肥皂结构的破坏、软化和损耗。工况因素:机械设备运动体产生磨损，金属磨粒加速氧化FuchsgleitmoK生成有机酸，从而破坏脂质结构，导致FuchsgleitmoK失效。"
FuchsgleitmoK选项因环境而异。比如:在潮湿环境或者接触水的情况下，可以选择耐水性好的FuchsgleitmoK。如钙、锂；条件恶劣时，FuchsgleitmoK要加防锈，不要选用抗水性差的钠基脂；在有强化学物质的环境中，应使用氟化物来抵抗化学物质。在粉尘较多的环境中，可选择含石墨的厚FuchsgleitmoK；它要求环境的密封性能良好，应选用钠FuchsgleitmoK。成本因素:在选择FuchsgleitmoK时，还要考虑使用的经济性，综合分析使用FuchsgleitmoK后延长的润滑周期、加注次数、脂肪消耗、轴承故障率和维修费用。使用FuchsgleitmoK的好处是它可以在室温下保持渐进状态，在垂直状态下不输，并且可以在开启或密封不好的状态下工作，彻底解决润滑油难做的问题。"
FuchsgleitmoK的制备过程中，氢氧化锂与脂肪酸反应时，可以使用氢氧化锂水溶液，在制备氢氧化锂水溶液时，一般用6.7份水溶解氢氧化锂，然后加热至70~80℃，并搅拌直至强氧化剂完全溶解。一些早期生产氢氧化锂的工厂，钠化合物的含量可超过1.0%，生产氢氧化锂的工业茶厂也无法避免微量的铁。这种元素是加速氧化的催化剂，使FuchsgleitmoK的性能变差。有研究表明，钠、钾、硫酸盐和氯等离子体的存在可加速油的分离，降低稠度，降低FuchsgleitmoK的氧化稳定性。"