GH相近牌号：
UNSNO6Inconel(美国)、NC22DNb(法国)、/.Nr.2.(德国)
合金特点：
●对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力
●优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
●优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等
●优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
●温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能
●良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性
●具有壁温在-～℃的压力容器的制造认证
化学成分：
碳C（≤0.01）铬Cr(20.0～23.0)镍Ni(余)钴Co（≤1.00）钼Mo(8.0～10.0)铝Al(不大于0.40)钛Ti(不大于0.40)铌Nb(3.15～4.15)铁Fe(≤5.00)锰Mn(≤0.50)硅Si(不大于0.50)磷P(不大于0.)硫S(不大于0.)铜Cu(不大于0.07)
执行标准
GJB-《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB-《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB-《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB-《航空用高温合金环坯规范》
GJB-《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB-《航空用高温合金棒材规范》
HB-《航空叶片用变形高温合金棒材》
GH高温合金物理性能说明：熔化温度：～℃，密度：8.4g/cm3
锻造工艺：GH合金锻造加热温度为℃，开锻温度不低于℃，停锻温度不低于℃；模锻时，zui终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为～℃，开轧温度不低于℃，停轧温度不低于℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为℃±10℃.
零件热处理工艺：消除应力：℃；退火：～℃，1h；固溶处理：～℃，空冷或水冷。当合金在不高于℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在℃以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。
应用：
●含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
●用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池
●烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等
●用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件
●乙酸和乙酐反应
工艺性能与要求：
GH3（GH）合金可以通过传统生产工艺制造和加工，适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。
加热
1、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。
2、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则材料会脆化，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
3、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，城市煤气中硫含量应少于0.25g/cm3，重油中硫含量应少于0.5%。
4、考虑到温度控制和保持清洁的需要，可以在电加热炉中加热，或使用气体较纯的燃气加热炉。
5、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
热加工
1、GH3(GH)的热加工温度范围℃～℃，冷却方式为水淬或其他快速冷却方式。
2、为得到最佳性能和耐腐蚀性，热加工后要进行退火处理。
3、加热时，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
冷加工
1、冷加工材料应为退火态，的加工硬化率比奥氏体铬镍不锈钢大，因此需要对加工设备进行挑选。
2、冷加工时，需进行中间退火。
3、当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。