NSK滚珠丝杠的优势

紧凑型FA系列、高速SS系列、轴端完成品MA型、FA型、SA型、轴端完成品KA型、轴端未加工品MS型、FS型、SS型、搬运用滚珠丝杠轴端完成品VFA型、搬运用滚珠丝杠轴端完成品RMA型、轴端未加工品RMS型、搬运用滚珠丝杠轴端未加工品R系列。

滚珠丝杠的特点:

1.高刚性、低噪音,长寿命。

2.高效率、无摩擦,无噪音,寿命长。

3.可作高精度的直线运动,可做小负载的传动机构。

4.滚珠丝杠可以做旋转运动也可以做往复运动,适用范围广。

5.滚珠丝杠可以有多种选择的结构形式,比如滚珠丝杠螺母副、滚珠丝杠单侧补偿、滚珠丝杠双侧补偿单侧补偿等。

6.滚珠丝杠可以有多种不同的安装形式,比如有法兰式、螺杆式、插件式、卡盘式等。

高刚性

滚珠丝杠的摩擦力矩小,传递扭矩大,在高负载条件下具有良好的动态特性。当丝杠副刚性不足时,在工作台往复运动时会产生振动,使零件间的配合间隙加大,影响精度。丝杠副刚性与螺母副的预紧力成正比,与滚珠丝杠的螺距成反比。使用较大的预紧力或采用高精度的螺母副能使丝杠副刚性得到显著提高。NSK在其系列中使用了预紧螺母来保证滚珠丝杠副的刚性。此外,为使丝杠副能承受较大负荷,并保证精度,还应采用高精度的预紧力和螺纹滚珠。NSK公司开发出了两种高预紧能力的螺纹滚珠预紧力高达N。这种高预紧力螺纹滚珠预紧能力是普通丝杠副的5倍以上。

高效率

1.高精度的直线运动,中只需要输入一个方向的力就可以达到预期的位置。速度范围也是很大,可以达到很快的速度,最高可达m/s。可以做高精度的直线运动,也可以做高精度的旋转运动,还可以做往复运动。

2.传动效率高:滚珠丝杠的传动效率在机械行业中是最高的。滚珠丝杠采用摩擦驱动,所以不会产生磨损,也就不会有磨损消耗,在使用寿命上也就越长。

3.高刚性:滚珠丝杠的材料一般都是采用高强度合金钢或者镍基合金。在滚珠丝杠的工作中,滚珠丝杠螺母副之间就像滚动摩擦一样,在每一个滚珠螺母中都含有很多的金属微粒和石墨微粒。所以,滚珠丝杠具有很高的刚性。

无摩擦

滚珠丝杠副的工作是没有摩擦的,也就是无油润滑。因为滚珠丝杠副是依靠滚动轴承与滑动轴承的摩擦力来实现运动的,而滚动轴承与滑动轴承又都是依靠润滑剂来润滑的,所以它们之间必然会发生摩擦,而无油润滑则大大减少了摩擦所带来的损失,提高了精度和速度。

对于数控机床而言,如果丝杠没有油润滑,就会出现发热、发热不均匀、磨损加剧、温升过高等问题。而无油润滑则避免了这些问题。

无油润滑不仅是对滚珠丝杠副而言,对所有滑动摩擦传动都有同样的作用。这一点在航空航天工业中得到了最充分的体现。

无油润滑主要应用于运动副,尤其是精密和超精密运动副中。由于精密和超精密运动副具有高精度、高速度、高加速度、高振动等特点,所以要求运动副具有无油润滑的特性。

对于在这些领域中使用的滚珠丝杠,对滚珠丝杠副有严格要求的机床制造商都会采用无油润滑的技术措施。如在滚珠丝杠上涂以适量的润滑油、用脂润滑等,以减少摩擦所带来的损失。

无噪音

由于滚珠丝杠中的滚珠和螺母均为滚动体,摩擦小,所以几乎没有噪声,这是它与其他传动方式所无法比拟的。

轴承的摩擦损失,是其速度损失中最大的一个因素,是高速度的设备上必须解决的问题。滚动轴承与滑动轴承相比,它具有以下优点:

1.高速转动时没有摩擦损失。

2.摩擦阻力小。

3.几乎不会产生噪声。

4.能承受较大的冲击载荷和较大的负荷,抗疲劳性好。

5.在低温和高温环境中工作时不会产生锈蚀。

6.滚动轴承和滑动轴承相比,其摩擦系数要小得多。

7.滚动轴承的寿命很长,一般可以达到8万小时以上。而滑动轴承只能使用几千小时就需要更换了。

8.滚动轴承寿命长,可达到10万小时以上;而滑动轴承一般只能使用几个月。

寿命长

1、高刚性,低噪音

2、高效率,无摩擦,无噪音

3、可作高精度的直线运动,可做小负载的传动机构

4、可以在高速下工作

5、可以做旋转运动也可以做往复运动

7、滚珠丝杠副一般都有一定的补偿功能,比如:单侧补偿,和双侧补偿等。在高速下或中低速下工作时均有很高的效率。与滚珠丝杠副相配合的电机一般都能在较低转速下运行。

8、滚珠丝杠副传动比一般都很大,如:~m/r,是一般齿轮减速电机的10倍以上。因此具有很大的惯性,所以要求传动比要小。

9、滚珠丝杠副在工作时其轴向运动不能停转,否则会使丝杠螺母过早损坏;但其径向运动可在一定范围内停转,可通过控制其停止速度来达到工作精度的要求。

安装简便

1、安装简便,不需预加载荷,可直接将滚珠丝杠螺母副装在机床主轴上。安装时只需将丝杠螺母副的螺孔对准主轴上的螺孔,然后拧紧螺母即可。在丝杠螺母副安装时,应在螺纹间加注适量的润滑脂。

2、根据所用滚珠丝杠螺母副的数量,可以选用多种不同的安装形式,比如法兰式、螺杆式、插件式、卡盘式等。为了防止滚珠丝杠螺母副与主轴直接接触,在丝杠螺母副两端安装了压板。压板的作用是将滚珠丝杠螺母副固定在主轴上。为了防止主轴直接和滚珠丝杠副接触,在压板的两端分别装了弹簧垫圈和密封圈。使用时,将压板固定在主轴上即可。

3、滚珠丝杠螺母副的安装方式对其寿命和精度影响很大。因此必须严格按规定安装,才能保证其正确使用寿命和精度。

结构简单

滚珠丝杠是由丝杠副、螺母副、调整螺母、预紧装置及锁紧螺母组成。在丝杠副和螺母副的结构上,与滚珠丝杠相比,有很大的区别。在结构上,滚珠丝杠由安装在导轨上的螺母,并由安装在工作台上的预紧装置,及由调整螺母来控制预紧装置进行锁紧。这种结构形式与普通滚珠丝杠相比,不仅简化了安装,而且降低了噪音、减少了振动、提高了精度。

一、减速机和电机不能一起用一个减速机。要用电机带动减速机,减速机一定要先装。

二、电机安装在丝杠的后面,不能装在丝杠的前面。电机必须通过联轴器或其它方法来连接在减速机和丝杠的前面。

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