管道屏蔽泵的简介管道屏蔽泵是一种离心式无密封泵，其泵和驱动电机都被封闭在一个被泵送介质充满的压力容器内，这个压力容器只有静密封，没有旋转轴密封装置。因此，屏蔽泵能够实现完全无泄漏，并且在运转过程中，其动力通过定子磁场传递给转子。屏蔽泵的液力端可以按照一般离心泵通常采用的结构形式和有关的标准、规范设计制造。
管道屏蔽泵全球十大进口管道屏蔽泵品牌排行榜如下：
1、丹麦格兰富
2、美国NICO尼科
3、德国NOOK诺克
4、美国NOTON诺顿
5、美国WILO威乐
6、日本IWAKI易威奇
7、德国KSB凯士比
8、日本EBARA荏原
9、德国Thomas托马斯
10、美国ITT
管道屏蔽泵的原理是利用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传递给转子。无滚动轴承和电机的风扇，不需要加润滑油，且运转平稳、噪音低（一般为60~65dB(A)）。可配置轴承磨损监视器，检测轴承的磨损情况。结构紧凑，占用空间小，对底座和基础的要求低，没有联轴器的对中问题，安装容易且费用低。日常维修工作量少，维修费用低。可以在高真空度情况下直接从真空槽中把物料送至其它容器中。使用范围广，对于高温、高压、极低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
管道屏蔽泵管道屏蔽泵管道屏蔽泵管道屏蔽泵管道屏蔽泵的原理是利用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传递给转子。无滚动轴承和电机的风扇，不需要加润滑油，且运转平稳、噪音低（一般为60~65dB(A)）。可配置轴承磨损监视器，检测轴承的磨损情况。结构紧凑，占用空间小，对底座和基础的要求低，没有联轴器的对中问题，安装容易且费用低。日常维修工作量少，维修费用低。可以在高真空度情况下直接从真空槽中把物料送至其它容器中。使用范围广，对于高温、高压、极低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
屏蔽泵管道屏蔽泵的标准由于不同行业的管道系统有不同的特点和使用要求，因此屏蔽泵的标准也各不相同。以下是一些常见的屏蔽泵标准：
API标准：API是北美石油和天然气工业用泵的标准，适用于石油、天然气、化工及其他相关行业的管道泵、流程泵及其他旋转设备的设计、性能和试验。该标准规定了屏蔽泵的型号、结构、性能和试验方法等要求。
ASMEB16.10标准：ASMEB16.10是北美机械设备工程学会制定的关于管道法兰连接的标准，适用于管道系统的设计、制造、检验和安装等环节。该标准规定了在管道系统中使用屏蔽泵时，法兰连接的尺寸、压力等级和其他相关要求。
ISO标准：ISO是国际标准化组织制定的关于离心泵的标准，适用于离心泵的分类、标记、结构、性能和试验方法等。该标准也适用于屏蔽泵的设计、性能和试验等。
GB/T标准：GB/T是中国国家标准化管理委员会制定的关于离心泵的标准，适用于离心泵的分类、型号、性能和试验方法等。该标准也适用于屏蔽泵的设计、性能和试验等。
管道屏蔽泵的特点
无泄漏：由于屏蔽泵取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，因此能做到完全无泄漏，适用于输送易燃易爆、剧毒等高危险性介质。
高效率：屏蔽泵的叶轮和电动机的转子固定在同一根轴上，转动惯量小，运转平稳，且没有联轴器的对中问题，因此效率较高。
可靠性高：屏蔽泵的液力端可以按照一般离心泵通常采用的结构形式和有关的标准、规范设计制造，因此在正常情况下，其可靠性较高。
维护简便：由于屏蔽泵结构紧凑、占用空间小，日常维修工作量少且维修费用低，因此能节约维护成本。
适用范围广：屏蔽泵对于高温、高压、极低温、高熔点等各种工况均能满足要求，因此在不同行业和领域中都能得到广泛应用。
根据屏蔽泵的用途及特点的不同，可将其分为以下几种类型：耐腐蚀型、耐高压型、自吸型（无密封）、单级离心式、多级离心式（包括轴向力平衡和径向力平衡两种方式）、卧式和立式等。此外，还可按安装形式分为水平式和垂直式两类。其中前三种为常用类型。
在选择屏蔽泵型号时，需要根据管道系统的特点和介质特性的不同来选定适合的类型。例如，在石油化工行业中，乙烯聚合制烯烃中的气体物料传输系统和乙烯裂解制烯烃中的物料传输系统等都需要使用耐腐蚀型的屏蔽泵。另外，在合成橡胶工程中则可能需要使用耐高压型的屏蔽泵。
在选择屏蔽泵型号时需要考虑的因素还包括流量、扬程、转速等参数。需要根据实际需求来选择合适的型号，以确保管道系统的正常运行。同时还需要注意安装尺寸和电压等参数是否符合要求。
管道屏蔽泵的规格需要根据实际使用工况进行选择。例如，在输送易燃易爆介质时需要选择相应的防爆电机；在高温环境下则需要选择耐高温型的屏蔽套等。此外，还需要根据实际需要来选择是否需要配置轴承磨损监视器等附加功能。