北京哪间医院看白癜风最好 http://m.39.net/pf/bdfyy/一个单位的科研设备水平，是其技术研发实力、科技创新能力和核心竞争力的重要体现。卡松科技股份有限公司国家CNAS实验室，现有各种仪器设备近百台（套），检测能力基本覆盖石化行业所需几十项要求。除了能进行一些常规理化指标的检测，还能检测一些非常规的指标，例如：CCS、硫含量、液相锈蚀、旋转氧弹、铁谱分析等指标。为展现卡松科技的科研设备水平，充分展示卡松的技术研发实力和科技创新能力。今天，为大家介绍第二款设备——铁谱分析仪器。
铁谱分析技术是一种非破坏性的光学技术，通过评估润滑油、脂中磨损粒子的大小、形状、组成和浓度，确定机械设备部件的磨损情况。该技术也是检测设备运行状态是否正常的最灵敏技术之一。
年，美国试制成功铁谱仪应用于监测铁路内燃机车润滑油衰变及柴油机故障预测的报告面世，该报告成为铁谱分析的诞生标志。近几年来研究和实践的结果更进一步表明：铁谱分析方法比其它诊断方法（如振动法、性能参数法等）能更加早期地预报机器的异常状态，证明了这种方法在应用上的优越性。因此尽管这种方法出现较晚，但发展非常迅速。该技术不仅仅应用于内燃机车的发动机的故障预测，也应用于众多工业设备的故障预测和润滑油的研发及售后服务中，目前已成为了机械故障诊断技术中举足轻重的方法。
图1：铁谱分析仪器
铁谱分析技术，原理是利用磁性将润滑油中的磁性粒子与非磁性粒子分离出来，在显微镜下观察粒子的形貌、颜色、尺寸和数量，确定设备中磨粒的来源，设备磨损的程度以及对设备运行状态进行预警。利用分析铁谱技术，可将磨损颗粒分为以下几种：粘着擦伤磨损颗粒、疲劳磨损颗粒、切削磨损颗粒、有色金属颗粒、污染杂质颗粒、腐蚀磨损颗粒等。摩擦学的研究表明，磨粒的类别和数量的多少及增加的速度与摩擦面材料的磨损程度及磨损速度有直接关系，而磨损的形态、颜色及尺寸等则与磨损类型、磨损进程有密切关系。因此这种方法判别磨损故障的部位、严重程度、发展趋势及产生的原因等方面能发挥全面的作用。
图2：典型的铁谱图：a.擦伤磨损颗粒形貌，b.切削磨损颗粒c.疲劳磨损颗粒
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卡松科技股份有限公司根据用户的需求和科技研发的需要，对研发中心的仪器设备进行了升级，新购置一台分析式铁谱仪，并投入使用。该设备的使用，将会促进卡松更好地为客户提供相关技术服务。同时，将促进公司更好地对润滑油配方和使用性能的理解，进而提升产品的品质，为卡松科技实现“高端润滑材料制造商+高端润滑技术服务商+高端设备装备配套商”的目标提供了坚实的技术保障。预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇